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  • 상품명P.O(Precision Oiler) 1oz (50ml) 마이크로론~!-단종
  • 브랜드마이크로론
  • 상품코드Precision-Oiler
  • 판매가격30,000원
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일반적인 베어링 오일이 아닙니다.

 

마이크로론의 원액에 가까운 윤할 코팅제입니다.

 

주행전 베어링에 도포하신뒤, 주행후 베어링을 확인 해 보시면 더욱 부드러워진

베어링을 확인 할 수 있습니다.

 

모든 RC 자동차 (전동,엔진)와 헬기 등에 사용되는 베어링과

특히 오프로드의 크러치벨의 작은 베어링과 온로드 크러치의 작은 베어링에

사용하시면 특히 좋습니다.

 

또는 부드럽게 움직여야하는 샤프트 부분에도 도포하시면 부드러움을 느낄 수 있습니다.

 

특히 주사기 타입의 형태를 취하고 있어 사용하기에 편리하고 용량도 넉넉하여

한번 구비 해놓으시면 오랜시간 사용하실 수 있습니다.

 

주의) 침전물이 발생하므로 사용전에 꼭 흔들어서 사용 해 주세요.

 




 

최근에 마이크로론의 관심과 사용에 대한 문의가 있어 아래와 같이 좀 구체적인 정보를 공유하고자 리포트합니다.

 

 

마이크로론 사용(베어링편) 리포트

 

목적

마이크로론이 베어링에게 주는 효과와 특성을 조사하기 위해 공회전 시험을 하고, 가장 효과를 발휘하는 마이크로 론 사용 방법을 찾아낸다.

 

테스트 방법 A(공회전 시험)

이 시험에서는 PRO-3 리어부의 베어링을 이용해 베어링 6개(B022×4 B030×2)를 다양한 방법으로 마이크로론으로 처리해, PRO-3의 리어를 공회전 시켜 그 공회전 시간을 측정해 최적인 마이크로 론의 사용 방법을 찾아낸다.

 

방법으로서 처음에 PRO-3의 리어 벨트를 빼고 디프록시켜 완전하게 리어가 공전하는 상황을 만들어 낸다.

타이어를 공회전 시킬 때 일정한 조건으로 하기 위해 그림 1과 같이 모터를 사용해 타이어를 회전시킨다.

모터는 20T의 모터를 사용하고 3V의 전압을 걸어 리어의 타이어를 일정한 속도가 될 때까지 회전시킨다.

 

회전 속도가 안정되면 타이어로부터 모터를 제거해, 타이어의 회전이 멈추는 것으로 시간을 측정한다.

측정 결과는 10회 측정값의 평균이다.

지금부터 보여지는 테스트 결과는 모두 이 공회전 시험에 의해 나온 결과이다. 

 

테스트1 (마이크로론 처리에 의한 효과의 차이)

테스트1에서는 베어링에 다양한 방법으로 마이크로론 처리 해, 최적인 처리 방법을 찾아낸다.

참고하기 위해서 노멀(킷 표준), 탈지 등 마이크로론을 처리 하지 않는 상태도 측정했다.

 

 

마이크로론 처리상태

 

 상태

 측정결과(sec)

 처리안함

 (1) 노멀(킷 표준)

 21.1

 

 (2) 탈지만

 30.3

 

 (3) 탈지 후, 일반 베어링 오일을

      주입

 20.8

 처리함

 (4) 탈지 후, 5분간 마이크로론에

      담그어 자연 건조

 70.3

 

 (5) 탈지 후, 1시간 마이크로론에

      담그어 자연 건조

 53.5

 

 (6) 탈지 후, 드라이어로 가열해

      마이크로론에 담근다.

      곧바로 마이크로론으로부터

      꺼내 드라이어로 완전하게

      건조할 때까지 가열

 79.8

 

 (7) 탈지 후(6)의 공정을 3회

      반복한다

 96.2

 

 (8) (7)의 베어링에 베어링 오일 

      2방울 정도 주입

 95.1

 

 (9) (7)의 베어링에 "L"사 베어링

      오일을 골고루 많이 주입

 37.8

 

 

결과와 고찰1

(6)에 의해서 마이크로론은 담그기 전후에 가열하면 정착이 잘되어 좋은 결과로 나왔다.

또, 1회의 처리보다, (7)과 같이 몇번 반복 처리 하는 것으로 보다 잘 정착한다.

 

(8)과 (9)에서 마이크로론 처리 한 베어링에 베어링 오일을 많이 주입하면,

소량 주입한 것에 비해 공회전 시간은 현저하게 떨어져 버린다.

이것은 베어링 오일의 점도에 의해 떨어졌다고 생각할 수 있고 이것을 뒷받침 하는 것으로 마이크로론을 처리하지 않은 베어링에서도 대량의 베어링 오일을 주입하면 공회전 시간이 떨어져 버린다.

 

테스트2(마이크로론 처리 후의 경과시간)

테스트1에서는, 가열하여 반복 마이크로론 처리 하는 방법이 가장 효과가 발휘된다는 것을 알았다.

또한, 테스트2에서는 마이크로론의 효과가 어느 정도 유지 되는지 계측해 본다.

 

여기서도 같은 방법으로 마이크로론을 처리 한 베어링을 사용하여 한쪽은 마이크로론만 처리한 베어링(7),

또 다른 한쪽은 마이크로론을 처리하여 베어링 오일을 소량 주입한 베어링(8)을 당일, 하루 후, 1주일 후로 비교해 효과가 어느 정도 지속 되는지 계측해 본다.

 

결과2

 마이크로론 처리일

 (7) 베어링 (sec)

(8) 베어링 (sec) 

 당일

 96.2

 95.1

 1일 후

 56.5

 52.4

 1주일 후

 42.4

 39.6

 

 

※그래프2은 측정 결과에 근거한 예상 그래프이다.

 

 

결과와 고찰2

마이크로론 처리 한 베어링은, 1일 경과하면 효과가 떨어져 버리지만, 이후에는 일정한 효과를 발휘한다.

그러나, 노말(표준) 베어링의 공회전 시간은 21.1초, 탈지 한 베어링에서도 공회전 시간은 30.3초로 날짜가

경과한 마이크로론으로 처리 한 베어링이 공회전 시간은 보다 좋은 결과로 나와 있다.

시간이 경과하는 것에 따라 효과가 떨어지는 것은, 베어링내의 마이크로론이 건조해 버렸기 때문이라고 생각된다.

건조를 막기 위해서 베어링 오일을 주입해 봐도, 효과는 얻을 수 없었다。

이것으로 마이크로론의 효과를 발휘시키기 위해서는, 주행 당일이나 주행전에 주입하면 보다 효과를 발휘한다고 알았다.

 

테스트3(마이크로론 처리 횟수)

마이크로론 처리 한 베어링은 시간이 경과함에 따라 효과가 떨어져 버린다.

거기서 한 번 효과가 떨어져 버린 베어링에 마이크로론 처리하는 것으로써, 어느 정도 효과가 원래대로 돌아가는지 베어링(6)을 사용해 시험해 보았다.

 

결과3

 마이크로론 처리 횟수

 측정결과 (sec)

 1회째

 79.8

 2회째

 86.5

 3회째

 95.7

 4회째

 95.0

 

 

결과와 고찰3

마이크로론의 효과가 떨어진 베어링은, 재차 마이크로론 처리하면 다시 같은 결과로 돌아온다고 생각하고 있었다. 그러나, 그렇지 않고 2회3회 처리 해 나감에 따라 결과가 좋아져 갔다.

하지만 3번째 이후로는 효과는 좋아지지 않고 현상 유지인 채 지속 되었다.

 

이것은 마이크로론 처리를 1회 실시하는 것보다도, 처리 회수를 3회 반복하는 것으로, 마이크로론이 베어링에 점점 겹겹이 쌓여 확실히 정착한 것을 알 수 있다.

또 3번째의 처리 이후 효과가 나아지지 않는 것은, 베어링은 3회 마이크로론 처리하는 것으로써 충분히 마이크로 론이 정착하는 것이라고 생각된다.

 

테스트4(마이크로 론 처리의 내구성)

마이크로론 처리 한 베어링은, 시간이 경과하는 것에 따라 효과는 떨어져 버린다.

여기서, 실제로 주행했을 경우 이 효과가 어느 정도 지속하는지 계측해 마이크로 론 처리 한 베어링의 내구성을 시험해 본다.

 

테스트 방법 B

테스트 방법 A 

 

 소비전류 (A)

 공회전 시간 (sec)

주행전

 2.4

 81.5

 1팩 주행후

 2.5

 -

 2팩 주행후

 2.5

 -

 3팩 주행후

 2.5

 -

 4팩 주행후

 2.5

 80.5

 

 

결과와 고찰4

주행전과 4팩 주행 다음에 0.1 A의 소비 전류가 증가했다.

이것은 프런트부의 베어링에 이물질이 들어왔기 때문이라고 생각된다.

그것을 증명하는 것은 공회전 시간으로, 주행전과 주행 후의 리어부의 공회전 시간이 변함없기 때문이다.

이상으로 마이크로론 처리 한 베어링은 1일 주행해도 이물질이나 먼지가 들어가지 않는 한 효과가 지속되는 것을 알았다.

 

결론

마이크로론이 베어링에 가장 효과를 발휘시키는 방법은, 베어링을 가열시켜 마이크로론을 도포시키고 재차 가열시키는 건조 처리 방법이다.

또, 마이크로론 처리는 1회보다 3회 처리를 하는 것이 좋다.

그리고 주행시키는 당일에 마이크로론 P.O를 주입시킨다. 이것은 일반 베어링 오일의 역할도 하면서 마이크로론의 건조를 방지하여 오랜 시간 부드러움을 지속 시켜 준다.

그리고, 마이크로론은 윤활제가 아니고 피막을 형성시키는 것이므로 마이크로론 P.O를 2방울정도 주입시키는 것을 권장한다. 

덧붙여 마이크로론의 효과는 1일 지속하지만 주행전에 반복해서 마이크로론 P.O를 주입 시키면 보다 장시간 마이크로론의 효과가 지속되어 구동계인 베어링에 매우 효과적이다.

 

마이크로론의 가장 이상적인 사용 방법 · 마이크로 론의 처리 방법

 

STEP1. 세정 : 베어링에 부착하고 있는 기름이나 오염물을 클리너 스프레이로 완전하게 세정 탈지 한다. 

STEP2. 예열 : 드라이어로 베어링을 약1분 가열시킨다.

STEP3. 처리 : 마이크로론에 담근다. 담그는 시간은 별로 관계 없으며, 스프레이 방법도 간편하고 좋다.

STEP4. 건조 : 드라이어등을 사용해 완전하게 건조시킨다.

                   STEP3.과 4.의 공정을 3회 반복하면, 보다 마이크로론의 정착이 완벽 해진다.

STEP5. 도포 : 마이트로론 P.O를 2방울정도 도포한 후 장착한다.              

 

주행전의 마이크로론 사용 방법  

STEP1.  마이크로론 P.O를 베어링에 2방울 정도 주입시킨다.

 

이상으로 마이크로론의 베어링 사용 테스트 리포트를 마칩니다.

상기 리포트는 일본의 알씨제조 업체에서 테스트 한 결과를 바탕으로 작성한 내용입니다.

주의 사항 : 크러치 베어링에 2방울 이상 사용시 크러치벨과 슈에에 도포되어 크러치가 미끄러지는 현상이 발생 할 수 있으므로 2방울 이상 사용을 하지 말아주세요. 

 


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